Klimatizace a topení MTU Aero Engines AG

Zadáním projektu byla montáž kompletní klimatizace, dopojení kotelny a instalatérské práce včetně instalace systému Victaulic. Montáž proběhla ve výrobních prostorech MTU Aero Engines AG, kde vznikají komponenty pro vojenské a komerční moduly.

Profil zákazníka

Caverion Deutschland GmbH provozuje všechna technická řemesla, i v těch nejnáročnějších prostředích. Často to jsou čisté prostory, přísně střežené laboratoře nebo složité stavební projekty, jako jsou kongresová centra, letiště, univerzity či nemocnice.

Realizace

Příprava stavby

Naši montážní pracovníci navezli veškeré potřebné nářadí a rozmístili osvětlení, jelikož celá stavba začala v dolní části suterénu budovy. Navezli připravený materiál a komponenty – potrubí DN 15-400, klimatizační jednotky, čerpadla a další.

Průběh realizace

Nejdříve byly namontovány konzole (systém Hilti) pro uchycení potrubí. Následovala montáž betonové desky a gumy, aby se zamezilo vibracím pod čerpadly. Začalo vyměřování etáží potrubí a usazování klimatizačních jednotek. Naši pracovníci zapojili čerpadla jak v suterénu, tak i na střeše. Po vyměření etáží začali svařovat potřebné potrubí ve svěrácích a poncích, které následně namontovali a svařili do pozic na určené místo. Po naheftování a namontování do příslušných pozic přišlo na řadu zavaření pozičních svárů, kde svařovali tzv. na zrcátko.

Další postup zahrnoval namontování ventilů, manometrů, termometrů a lapačů nečistot. Pracovníci usadili expanzní nádoby a zásobník vody s objemem 10 000l. Po namontování expanzních nádob přišla řada na montáž radiátorů a příslušné potrubí systému Prees. Nakonec naši proškolení pracovníci namontovali potrubí Victaulic a tím zakázku připravili k předání.

Komplikace

Problém nastal při montáži konzolí, kdy se zjistilo, že jsou v rozporu s výkresovou dokumentací posunuté. Ihned jsme začali s opravou konzolí, která se však promítla do zpoždění vůči původnímu časovému plánu. V průběhu montáže bylo však toto zpoždění dohnáno a zakázka byla dokončena dle původního plánu.

Kontrolní mechanismy

V průběhu montáže potrubí jsme prováděli vizuální kontroly svárů a tlakové zkoušky. Tlakové zkoušky provádíme vždy na etapy, kdy se na jedné straně potrubí uzavře, na druhé se natlakuje na 3 bary a čeká se na pokles tlaku. Tím se jednoduše odhalí póry a netěsnosti ve svárech, které jsou u velkých realizací běžné.

Výsledek

Zákazník byl spokojen s kvalitou i profesionálním a precizním přístupem, což vyústilo v dlouhodobou spolupráci.